균일 입자 수평 유동 회전 분무 건조기

제품 설명

HSD 시리즈 수평 분무 건조기

간략한 소개

HSD NS에리스 시간수평 NS기도하다 NS라이어기존의 수직 분무 건조기와 다릅니다.직사각형 타워 본체는 지상에 놓여 있으며 타워 본체 측면에서 총이 공급되고 다른 측면에서 발사됩니다.재료는 고압 펌프로 스프레이 한 다음 같은 면에 있는 뜨거운 공기와 완전히 접촉할 수 있습니다.매우 짧은 시간에 건조됩니다.완성품은 중력에 의해 타워의 바닥판으로 떨어지며, 판상의 재료는 스크레이퍼를 거쳐 수취구로 들어간다.
건조 후 완제품은 유동성이 좋고 잔류물이 적으며 수동 로딩, 안정성, 입자 크기가 균일하고 수율이 높습니다.

난황 단백질, 혈액 세포, 혈장, 식품, 화학 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다..

제품 세부 정보

특징

• 더 많은 평균 입자 크기, 더 높은 수율, 더 적은 폐기물 및 더 적은 손실;
• 팔꿈치가없고 파이프 막힘 현상을 제거하십시오.
• 시스템은 더 작은 저항을 가지며 더 낮은 에너지 소비로 저압 팬을 채택할 수 있습니다.
• 공간이 컴팩트합니다.송풍기, 배기 팬 및 히터를 타워 상단에 배치하여 점유 면적을 줄일 수 있습니다.수직형에 비해 장비 높이가 절반 이상 낮아집니다.

작동 원리

공기는 필터에 의해 여과되고 히터에 의해 가열된 후 내부에 있는 열풍 분배기로 들어갑니다.

건조실.뜨거운 공기 분배기를 통해 뜨거운 공기가 건조실로 고르게 들어갑니다.에서

동시에, 공급 펌프는 액체 물질을 압력 스프레이 건(노즐)으로 보냅니다.액체 재료

미세한 방울로 분사됩니다.그것은 액체 물질과 열풍의 접촉 면적을 많이 만듭니다.

크면 수분이 빨리 증발합니다.매우 짧은 시간에 액체 물질이 분말로 건조됩니다.가루

건조기가 아래로 떨어집니다.대부분의 제품은 스크레이퍼와 오거의 전송으로 입고됩니다.

미세 분말이 테일 가스와 함께 건조가 끝나면 백 형 집진기로 이동합니다.

방.먼지와 분말은 스크류 컨베이어에 의해 수집됩니다.테일 가스는 팬에 의해 배출됩니다.

이 기계의 기능은 다음과 같습니다.

1. 건조 속도가 매우 빠릅니다.
압력 스프레이 후 재료의 표면적이 크게 증가하고 고온 공기에서 90 ~ 95 %의 수분이 순간적으로 증발 할 수 있습니다.건조 시간을 완료하는 데 10초에서 수십 초밖에 걸리지 않습니다.
2. 공간이 더 작다
수직 분무 건조기와 비교하여 모델은 수평 입구 공급 방식을 채택하고 장비의 높이가 크게 감소하고 먼지 제거 장치는 분할 본체로 설계되지 않았습니다.구조가 컴팩트하고 배치가 합리적입니다.따라서 면적이 크게 줄어들고 공장 건물에 대한 투자와 장비의 하중도 그에 따라 감소합니다.
3. 고품질 제품
장비의 구조는 더 간단합니다.제품의 건조 시간이 짧고 제품의 굵고 미세한 분말이 포집됩니다.크기 분포, 제품의 모양, 제품의 품질, 색상, 향, 맛, 생물학적 활성 및 제품의 습윤 함량과 같은 모든 종류의 품질 지표를 충족할 수 있습니다.
4. 쉬운 조작 및 청소.
이 모델은 작동이 더 간단하고 자동화가 높으며 실패율이 낮습니다.장비의 내부 청소가 편리하고 사각이 없습니다.수직 건조기와 비교하여 기계는 생산, 설치, 청소에서 유지 보수에 이르기까지 공중 작업의 숨겨진 위험이 없습니다.

식물 구성NS 및 구조 설명

h의 종류먹는 사람
사용자가 사용하는 다른 열원으로 인해 일반적으로 전기 에너지, 증기, 천연 가스 연도 가스, 석탄, 석유 등이 있습니다.가열로의 형태 제어가 다릅니다.제품의 요구 사항과 다양한 장소의 조건에 따라 선택할 수 있습니다.이 유형의 자세한 내용 및 작동 지침은 설명서를 참조하십시오.

기존 히터의 유형:

1).전기 히터
2).증기 열교환기
삼).열전달 열교환기
4) 천연 가스(또는 기타 가스)의 직접 또는 간접 연소.
5).석탄의 직접/간접 연소
6).직접/간접 연소 오일
7).연소가스

현재 이 기계는 증기 열전달, 전기 가열 및 천연 가스의 직접 가열을 채택합니다.

2. 에어 필터
다양한 요구 사항에 따라 시스템의 공기 흡입구에는 일반적으로 공기 필터가 장착되어 있습니다.다음은 선택적 선택 사항입니다.
1).거친 공기 필터
2).중간 효과 공기 필터
삼).저효율 공기 필터
4).고효율 필터
5).고온 및 고효율 필터

3. 열풍 분배기
뜨거운 공기는 수평으로 건조 챔버로 들어가고 뜨거운 공기와 물방울은 가열과 질량을 교환합니다.한편으로는 기체와 액체의 접촉을 촉진하고 건조 과정을 강화합니다.반면에 반 젖은 재료의 벽이 벽에 달라 붙는 것을 방지합니다.

4.f의 종류씨앗 펌프
다음은 압력 분무 건조기의 공급 펌프 유형입니다.
1).스크류 펌프
2).기어 펌프
삼).균질 펌프
4).다이어프램 펌프(안정화 장치 지지)
5).고압 호스 펌프
6).공압 이송

압력 스프레이 건/대통 주둥이

주요 이점:
1) 구조가 간단하고 비용이 저렴
2) 유지보수가 간편하고 조립이 간편하다.
3) 기류 및 원심형에 비해 분무력이 상대적으로 낮다.

압력 스프레이 건의 주요 단점/대통 주둥이 이다:
1) 고압 펌프가 일치해야 합니다.
2) 분사구가 작기 때문에 막힘을 방지하기 위해 효과적으로 여과되어야 한다.
3) 스프레이 시트는 마모되기 쉬우며, 더 큰 마모 재료의 경우 스프레이 시트는 내마모성 재료로 만들어야 합니다.
4) 고점도 재료는 쉽게 분무되지 않습니다.

6. 건조실
건조실은 쉘, 프레임, 내부 배럴 본체 및 절연층으로 구성됩니다.외부 배럴 몸체와 내부 배럴 사이에는 100mm의 단열면으로 채워진 프레임이 있습니다.합리적인 건조실 크기의 설계는 가능한 한 타워의 점도를 낮추면서 건조 용량을 충족시킬 수 있습니다.건조실의 열풍 입구와 출구에는 각각 열저항 측정 온도가 장착되어 있으며 온도 표시기는 전기 작동 캐비닛에 설치됩니다.분무상태를 관찰할 수 있도록 건조실에는 조명램프와 관찰창이 설치되어 있습니다.건조실에는 청소가 용이하도록 청소문이 있습니다.

7. 공기 고형물 분리기
제품 특성의 요구 사항 및 다양한 재료의 환경 요구 사항에 따라 건조기에는 다음과 같은 공기 고체 분리기가 장착되어 있습니다.
1).사이클론 분리기
2).확산 분리기
삼).백 필터/필터 하우스/집진기
4).습식 스크러버/습식 집진기
5).침전실
6).전기집진기

메모:

습식 스크러버/집진기는 Venturi 습식 스크러버와 스프레이 습식 집진기로 구분됩니다.백 형 집진기에는 기존 백 형, 필름 적층 천 백, 고온 내성 천 백, 정전기 방지 천 백 등과 같은 여러 선택이 있습니다.
현재 일반적인 분리 장치는 백 필터입니다.

8. 폐열 회수기
테일 가스에서 나오는 폐열은 재활용되어 재사용됩니다.테일 가스(온도 80-120)는 장치의 두 가지 간접 열교환을 통해 40-70C로 가열되어 건조기의 에너지 소비를 크게 줄이고 운영 비용을 약 10-20% 절감할 수 있습니다.

9. 원심 팬 및 공기 조절기
원심 팬은 기계의 용량에 따라 선택됩니다.팬의 풍량은 타워의 압력과 입구 및 출구 온도에 따라 조정할 수 있습니다.조정 형태는 수동 및 자동이 가능하며 전동 액추에이터는 전기 장치를 증가시켜 자동으로 완료될 수 있습니다.

10. 전기 캐비닛 제어
다음은 스프레이 건조기의 몇 가지 제어 유형입니다.제품 요구 사항 및 제어 정밀도에 따라 선택할 수 있습니다.
1).기존 제어
2).PLC 제어(터치스크린 제어)
삼).DCS 제어(컴퓨터 제어)

전체 기계의 작동은 전자 제어 캐비닛에 의해 제어됩니다.

주요 제어 포인트는
1).부는 사람
2).송풍기
삼).전기 히터 또는 버너
4).피드 펌프 등

HSD 시리즈 수평 분무 건조기의 흐름도

주요 규제 매개변수는
1).공기 입구 온도
2).공기 출구 온도
삼).실내 압력
버너와 팬의 연동 등 구성 및 요구사항에 따라 연동을 설정할 수 있습니다.

참고: 수분 증발량은 재료의 특성, 고형분 및 뜨거운 공기 유입구 및 배출구의 온도와 관련이 있습니다.