|
상세 정보 |
|||
| 상품 이름: | 빈 잎 건조기 | moc: | SUS316/SUS304/탄소 강철, 등 |
|---|---|---|---|
| 열원: | 증기 / 전기적 / 천연가스 / 디젤 / Etc. | 능력: | 맞춤화됩니다 |
| 전원 공급기: | 맞춤화됩니다 | 비중: | 맞춤화됩니다 |
| 브랜드: | XIANDAO | 인증: | CE / UL / SGS / EAC / CR – TU |
| 하이 라이트: | 20rpm 중공깃 드라이어,KJG 중공깃 드라이어,20rpm 무의미한 패들 드라이어 |
||
제품 설명
KJG 시리즈는 패들 드라이어를 파냅니다 (추진하는 것 드라이어)(노 드라이어를 파내세요)
KJG 중공깃 드라이어는 간접적으로 붙여넣기, 낟알, 파우더와 슬러리에서 물질을 가열시키거나 냉각시킬 수 있습니다. 그것은 또한 건조, 냉각, 난방, 소독, 반응과 저온 연소의 단위 프로세스를 완료할 수 있습니다. 장비에서 특별한 열 교환 회전날 웨지 방식은 높은 열 교환 효율을 가지고 있고 그것의 열 전달 표면이 자기 정화 기능을 가지고 있습니다.
제품 상세정보
| 금속 재료 : | SUS316/SUS304/ 탄소강, ETC |
| 열원 : | 증기 / 전기적 / 천연가스 / 디젤 / 기타 등등 ; |
| 능력 : | 주문 제작됩니다 |
| 전원 공급기 : | 주문 제작됩니다 |
| 비중 : | 주문 제작됩니다 |
| 이름 : | 무의미한 패들 드라이어 |
일반 설명 :
붙여넣기, 입자, 파우더와 물질의 슬러리 상태의 건조에 적용할 수 있는 냉방이 저온 하에 건조, 냉방, 난방, 멸균, 반응과 산화의 과정을 수행합니다. 블레이드를 이동시킨 특별한 휘저음과 난방이 고열 이송 효율을 만들고, 자기 정화 기능을 제공합니다. 블레이드를 이동시킨 특별한 쐐기 모양이 형성된 휘저음과 열은 높은 가열 효율과 가열 전달 표면의 자기 정화 기능을 가지고 있습니다.
무의미한 쐐기형 블레이드는 원축에 집중됩니다. 열 매개체는 원축으로부터 블레이드를 통해 흐릅니다. 유효 볼륨의 열 전송 영역은 매우 높습니다. 가열 매체의 온도 범위는 320 Ｃ에 대한 -40 Ｃ입니다 . 그것은 증기, 열매유 기타 등등과 같은 증기 또는 액체 상태일지 모릅니다. 간접 가열, 공기에 의해 실행된 어떤 열이 없습니다. 모든 열은 열차단 층의 분실을 제외하고 물질을 말리는 것에게를 위해 이용합니다. 쐐기형 블레이드의 표면은 자기 정화 기능을 가지고 있습니다. 제품 입자와 세척용인 쐐기형 표면 효과의 상대적 운동은 실행합니다, 이것이 작업 동안 열 전달 표면의 청결을 유지하기 위해 그렇게, 쐐기형 표면에 붙어 있는 물질을 청소할 수 있습니다. 중공깃 드라이어의 외피는 Ω-shaped이고 무의미한 스티어링 샤프트가 2 또는 4개 보통 껍질에 싸인 채로 설비됩니다. 재료의 어떠한 누출도 회피하고 재료 용매 증기를 수집하기 위해, 외피와 실링된 터미널 커버와 상단 커버가 있습니다. 방출 포트는 열전이 표면이 완전히 물질에 의해 커버되고, 완전히 표면 기여를 드러내도록, 소재 레벨 높이를 보증하기 위한 차단판을 구비합니다 .회전 커넥터, 재킷의 외피와 무의미한 스티어링 샤프트를 통한 매체 흐름을 이동시키는 열전달. 최고 이송 효과를 보증하기 위해, 무의미한 스티어링 샤프트는 다른 가열 매체에 따라 다른 내부 구조를 채택합니다.
기술적인 매개 변수 :
|
Spec |
열 전도- 링 영역 (m2) |
이펙트아이브 크기 (m3) |
수신 전용의 범위- 태팅을 속도 (rpm) |
전원 (kW) |
폭의 한 선박 (밀리미터) |
총 폭 비 (밀리미터) |
길이의 선박 Ｃ (밀리미터) |
전체 길이 Ｄ (밀리미터) |
높이의 센터 Ｆ (밀리미터) |
전체 높이 Ｈ (밀리미터) |
| QJ3 | 3 | 0.06 | 5~20 | 2.2 | 306 | 736 | 1956 | 2972 | 380 | 762 |
| QJ9 | 9 | 0.32 | 5~20 | 4 | 584 | 841 | 2820 | 4876 | 450 | 838 |
| QJ13 | 13 | 0.59 | 5~20 | 5.5 | 762 | 1066 | 3048 | 5486 | 534 | 1092 |
| QJ18 | 18 | 1.09 | 5~20 | 7.5 | 940 | 1320 | 3328 | 5918 | 610 | 1270 |
| QJ29 | 29 | 1.85 | 5~20 | 11 | 1118 | 1474 | 4114 | 6808 | 762 | 1524 |
| QJ41 | 41 | 2.8 | 5~10 | 18.5 | 1296 | 1676 | 4724 | 7570 | 915 | 1778 |
| QJ52 | 52 | 3.96 | 5~10 | 30 | 1474 | 1854 | 5258 | 8306 | 1066 | 2032 |
| QJ68 | 68 | 5.21 | 5~10 | 37 | 1655 | 2134 | 5842 | 9296 | 1220 | 2362 |
| QJ81 | 81 | 6.43 | 5~10 | 45 | 1828 | 2186 | 6020 | 9678 | 1430 | 2464 |
| QJ95 | 95 | 8.08 | 1~8 | 55 | 2032 | 2438 | 6124 | 9704 | 1560 | 2566 |
| QJ110 | 110 | 9.46 | 1~8 | 75 | 2210 | 2668 | 6850 | 10300 | 1650 | 2668 |
| QJ125 | 125 | 10.75 | 1~8 | 90 | 2480 | 2732 | 7500 | 11800 | 1760 | 2769 |
| QJ140 | 140 | 12.18 | 1~8 | 110 | 2610 | 2935 | 7860 | 12900 | 1856 | 2838 |
레프스. 특성 매개변수의 목록
| 특성 매개변수의 목록 | ||||||||
| 모델 | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 |
| 열 교환 영역 m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
| 유효 볼륨 m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
| 회전 범위 r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
| 전원 kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| 선박 폭 밀리미터 | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 |
| 총 폭 비 밀리미터 | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 |
| 베슬 길이 Ｃ 밀리미터 | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
| 전체 길이 Ｄ 밀리미터 | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
| 보내기 행정 길이 Ｅ 밀리미터 | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 |
| 중심 높이 Ｆ 밀리미터 | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 |
| 전체 높이 Ｇ 밀리미터 | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 |
|
공기 흡입구 엔 인치 |
(2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 |
| 유출구 오우 인치 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 | (2) 1 (2) 1 |
| 특성 매개변수의 목록 | |||||||||
| 모델 | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 |
| 열 교환 영역 m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 |
| 유효 볼륨 m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 |
| 회전 범위 r.p.m | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| 전원 kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 |
| 선박 폭 밀리미터 | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 |
| 총 폭 비 밀리미터 | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 |
| 베슬 길이 Ｃ 밀리미터 | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 |
| 전체 길이 Ｄ 밀리미터 | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 |
| 보내기 행정 길이 Ｅ 밀리미터 | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 |
| 중심 높이 Ｆ 밀리미터 | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 전체 높이 Ｇ 밀리미터 | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 |
|
공기 흡입구 엔 인치 |
(2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
| 유출구 오우 인치 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 |
기록 : 변수의 일부는 조정되고, 실제 디자인에 지배합니다.
작업 원칙 :
무의미한 패들 드라이어의 열전이 표면은 노와 스티어링 샤프트와 벽 표면을 포함했습니다. 그리고 노의 열전도 영역은 대부분이고 따라서 장비의 구조가 소형이고 단위 부피의 열전도 영역이 높습니다. 물질이 높은 열전도율을 얻을 수 있도록 휘저음과 혼합은 격렬하게 물질 이직률을 만들고, 점유 면적과 공간이 작고 공장 자본비가 구해집니다.노의 구조가 특별하기 때문에, 동안 그 시대, 재료 동안 사출되고 강해져서 마르면서, 풀 것입니다. 건조실의 로딩율은 높습니다, 그것이 80~90% 일 수 있습니다, 건조시간이 공급속도, 스티어링 샤프트의 회전 속도와 로딩율을 규제함으로써 잠시로부터 몇 시간에 규제될 수 있습니다. 그리고 피딩 포트에서부터 하역장까지 재료의 이동은 근본적으로 피스톤 운동입니다. 그것의 체류 시간 분포는 좁고 따라서 제품의 수분이 획일적입니다. 스티어링 샤프트 위의 노는 어떤 축선 각도를 가지고 있고 따라서 그것이 끊임없이 물질을 말릴 수 있습니다.
장비의 구조 :
예를 들면 구조를 도입하기 위해 (패들 드라이어가 단축, 두배 샤프트와 네 샤프트 유형을 포함합니다)! 이중 축 유형을 잡기. 그것은 재킷, 상부 커버, 노와 2 원축, 2 끝 카버, 스위블 관 이음쇠, 기어를 포함하는 탄력적 금속제 튜빙 전달 기구와 사슬 톱니바퀴와 기타 등등으로 W-모양이 형성된 외피로 구성됩니다.
장비의 핵심은 2 원축과 샤프트에 용접된 무의미한 노입니다. 노의 형태는 쐐기 형상 무의미한 헤미원형 형태입니다, 내부에 그것이 가열 중간이어 입력될 수 있습니다. 감동시키는 기능을 제외하고, 그것은 또한 열전사 장치입니다.노의 두개의 주요 열전이 표면은 슬로프면입니다.물질이 슬로프면과 접촉할 때, 낟알은 노의 회전과 슬로프면으로부터 사라질 것입니다. 그것은 열 전도를 가능하게 할 수 있고 끊임없이 갱신되고 따라서 열 전도 것은 강해집니다. 노의 삼각형 바닥에 스크레이퍼 날이 있습니다, 그것이 맨 아래 침적되는 재료를 쓸 수 있고 따라서 사역대를 회피할 수 있습니다.
노의 분포와 각 부의 크기를 위한 약간의 장비가 있습니다.그리고 섭취 구역, 건조 영역과 방전용 지역에, 노뿐 아니라, 보완적 단위가 있습니다, 그것이 기계가 안정하게 일한다는 것을 보증하고, 한결같게 마를 수 있습니다. 더 위에, 체류 시간은 규제될 수 있습니다.
애플리케이션
패들 드라이어는 성공적으로 식품, 화학, 석유화학제품, 염료, 산업 슬러지, 기타 등등에서 사용되었습니다. 식으면서, 움직이는 열 전도의 특성은 장비가 다음과 같은 장치 작동을 이룰 수 있게 합니다 : 하소 (저온), 냉각, 건조 (용매 회수), 난방 (용융), 반응과 소독. 동시에, 믹싱 블레이드는 열전이 표면이고 이것이 단위 부피 증가의 열 전도 영역을 만들고 처리 시간 단축됩니다. 쐐기 블레이드는 전혀 단지 열전이 표면도 행하 그러나 또한 자기 정화 기능을 소유합니다. 압축 - 확장 혼합기능은 재료가 심지어 섞이게 합니다. 물질은 피스톤 플로우로서, 그리고 축 방향 간격에서 굴대인 것 움직이게 됩니다, 소재 온도, 습도와 혼합 증감이 초소형입니다.
1. 열 전도성 있는 오일은 열 매체로 적용됩니다, 패들 드라이어가 저온 하소를 이룹니다. 다음으로서 그와 같습니다 : 이수화물 유산칼시움 (CaSO4 2 H2O)의 1/2 H2O (Ca SO4와 이수화물 유산칼시움 안으로 하소됩니다. 1/2 H2O). 나트륨 중탄산염 (NaHCO3)는 소다회 (Na2 CO3), 기타 등등 안으로 하소됩니다.
2. 물, 냉각 소금물 등과 같은 냉각 매체로. 안에 펌핑되어 패들 드라이어는 냉각을 위해 사용될 수 있습니다. 다음으로서 그와 같습니다 : 운영 비용을 줄이면서, 탄산 나트륨 산업에서 사용된 노 알칼리성 냉각기는 에너지와 말 가스 처리 장치를 절약하면서, 시대에 뒤떨어진 공기-냉각 알칼리성 냉각기를 대체했습니다. 그것은 또한 파우더와 알갱이 재료의 냉각 이산화 티타늄, 페로니켈 파우더와 다양한 종류를 위해 사용될 수 있습니다. 1000 Ｃ로부터, 단일 기계장치에 재료는 40 이하 Ｃ로 냉각될 수 있습니다.
3. 드라이어의 주요 기능 : 난방 공기를 사용하지 않고, 그것은 다루기 쉽거나 다루기 쉬운 이상 조건에서 용매 회수, 에너지 소비와 환경 조절을 될 수 있습니다. 그것은 특히 산화하도록 가연성이고 쉬운 용매, 열 기밀 자료를 복구할 필요가 있는 자료에 적합합니다. 그것은 넓게 미세 화학적 산업, 석유화학 공업과 염료 업종에서 사용되었습니다.
4. 축 방향 간격에서, 온도, 습도와 혼합의 균일성이 가열되거나 내서 사용되기 위한 장비 또는 약간의 고체 재료의 반응을 가능하게 합니다. 그것은 성공적으로 복합 비료와 수정된 전분 제조 산업에서 사용되었습니다. 블레이드 드라이어는 음식과 밀가루를 위한 살균 작용을 위해 사용될 수 있습니다. 곧 장시간 가열로 인해 물질 품질 변화를 피하면서, 단위 유효 볼륨의 큰 발열 에리어는 물질을 멸균온도로 가열시킬 수 있습니다..
응용 물질의 범위
석유화학 공업 : 폴리올레핀 분말, 폴리카아보네이트 수지, 높고 낮폴리에틸렌 밀도, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 포리아섹탈 입자, 나일론 6, 나일론 66, 나일론 12, 셀룰로오스 아세테이트 섬유, PPS, 아릴수지, 엔지니어링 플라스틱, PVC, 폴리비닐 알코올, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리 포름알데히드와 스티렌 - 아크릴로나이트릴 공중합체와 에틸렌 - 프로필렌 공중합.
환경 보호 업계 : PTA 하수 슬러지, 전기 도금 폐기물 물, 보일러 그을음, 약물 폐기물, 슈가 밀 폐기물 잔여물, 미식가 파우더 공장 폐기물 잔여물, 석탄 비산재.
사료 산업 : 간장 잔여물 (애프스쿠텀), 뼈 토대(매트릭스) 사료, 증류기의 곡물, 식료품의 힐, 사과 잔여물, 오렌지 껍질 (피부), 대두박, 닭뼈 사료, 어분, 사료 첨가물, 생물 슬러지.
식품 산업 : 녹말, 코코아 원두, 작은 낱개의 음식.
화학 산업 : 탄산 나트륨, 질소 인 칼륨 복합 비료, 고령토, 벤토나이트, 벡탄 흑, 콘덕텍스, 인산 석고, 산화 나트륨 불소, 라임 니트라데, 마그네슘 카보네이트, 시안화 나트륨, 칼모그스트린, 바륨 설페이트, 앙금 류산염 칼시움, 칼슘 카보네이트, 염료, 분자 체, 사포닌.
특징
1. 패들 드라이어의 열소비량은 낮습니다 : 간접 가열 때문에 공기에 의해 실행된 어떤 열 ; 드라이어의 외벽과 어떤 열차단 층이 없습니다. 그것은 물질의 드라이링 슬러리 상태에 물의 1 킬로그램을 증발시키기 위한 증기의 1.2 킬로그램을 소비합니다.
2. 블레이드 드라이어에 투자하기 위한 저비용 : 단위 유효 볼륨은 큰 열전이 표면을 가지고 있고 따라서 처리 시간이 줄어듭니다. 매우 건축물 면적과 건물 공간을 감소시킨 것처럼, 장비 사이즈는 감소됩니다.
3. 처리될 재료의 더 레인지는 넓습니다 : 고온에서 처리될 감열성 재료와 물질은 다른 가열 매체에 의해 처리될 지도 모릅니다. 보통 매체는 다음과 같습니다 : 증기, 열매유, 뜨거운 물과 쌀쌀한 물. 그것은 넓게 상당수 지역에서 사용되는 연속적이거나 배치 동작일지 모릅니다.
4. 오염은 더 덜 있습니다 : 적용 또는 공기 유입 없이, 극소수의 파우더는 비말 동반됩니다, 그러므로 더 적은 물질이 잃어버립니다. 증발된 용매는 극히 소수입니다, 그것 처리되도록 쉽습니다. 오염 또는 용매가 복구되게 할지도 모르는 물질을 위해, 그것은 봉인한 유통을 채택할 것입니다.
5. 운영 비용은 낮습니다 : 1 시간 / day.operator는 정상 작동을 충분히 위한 것입니다. 낮은 교반 속도와 합리적 구조, 마멸량이 소수이고 유지보수료가 낮습니다.
6. 안정된 작동 : 소재 입자는 완전히 쐐기 형태 블레이드의 특별한 압축과 훌륭한 감동시키는 효과 때문에, 열 전달 표면과 연락합니다. 온도, 습도와 혼합의 증감 (또는 차이는) 과정의 안정을 보장하기 위해 그렇게, 다양한 축 영역에 초소형입니다.
7. 간접적으로 가열되시오 그러면 물질은 오염될 수 없습니다.
8. 패들축의 회전 속도는 낮습니다, 그것이 제품의 형태와 부동산을 파괴하지 않을 것입니다.
흐름도