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상세 정보 |
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| 상품명: | XFG 시리즈 밀봉 순환 유동층 건조기 | 인레트 공기의 온도: | -300℃ |
|---|---|---|---|
| 열매체: | N2 | 용제 회수: | 95-99% |
| 침대 면적: | 0.25-4m2 | 원래 장소: | 중국 |
| 하이 라이트: | 진동 유동층 냉각기,생화학 4m2 유동층 냉각기,생화학 유동층 냉각기 |
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제품 설명
XFG 시리즈 밀봉 순환 체액 침대 건조기 (냉각기)
기술적인 매개변수
| 투기 | 건조능력(kg/h) | 침대 면적(m2) | 팬 전력(kW) | 인레트 공기의 온도 (℃ ) | 열매체 |
용제 회수 (%) |
| XFG-10 | 5-20 | 0.25 | 7.5 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-20 | 10-40 | 0.5 | 11 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-30 | 20-80 | 1 | 15 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-50 | 40-160 | 2 | 30 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-80 | 60-240 | 삼 | 75 | -300 | N2 | 95-99 |
| XFG-100 | 80-320 | 4 | 90 | -300 | N2 | 95-99 |
원칙
- 질소를 전도 열 전달 매체로 사용하여 기계는 제약, 생화학, 화학 생물 산업 등을 위한 유기 용매를 포함하는 재료를 건조시킬 수 있습니다.한편, 건조 과정에서 용제를 재활용할 수 있습니다.그것은 안전한 생산, 고효율 및 낮은 에너지 소비의 완전한 실용성을 가지고 있습니다.
- 팬에 의해 순환되는 건조기 내부의 공기는 열교환기에 의해 가열된 후 유동층 건조기로 유입됩니다.재료는 공기와 완전히 접촉하여 열 교환을 합니다.재료 내부의 솔벤트가 증발되면 순환 공기의 힘에 의해 공기 중의 미세한 재료는 질소 블로우 백 후 먼지 제거기를 잡습니다.폐 뜨거운 공기는 필터를 통해 응축기로 들어갑니다.기계는 모든 용매가 재료에서 분리, 응축 및 증발될 때까지 이러한 주기로 작동합니다.
애플리케이션
◆ 재료는 건조 용제를 포함하고 용제를 재활용합니다.
◆ 과립에는 흔들리는 과립기 및 고속 습식 혼합 과립기의 용매가 포함되어 있습니다.
◆ 습식 과립 및 분말형 과립은 제약, 식품, 화학 산업 등의 용매를 포함합니다.
◆ 입자가 크거나 덩어리가 작은 물질 또는 점도가 낮은 물질.
특징
- 전도 열 전달 매체로 질소를 사용하면 기계는 제약, 생화학, 화학 생물 산업 등의 유기 용매를 포함하는 재료를 건조시킬 수 있습니다.한편, 건조 과정에서 용제를 재활용할 수 있습니다.그것은 안전한 생산, 고효율 및 낮은 에너지 소비의 완전한 실용성을 가지고 있습니다.
- 팬에 의해 순환되는 건조기 내부의 공기는 열교환기에 의해 가열된 후 유동층 건조기로 유입됩니다.재료는 공기와 완전히 접촉하여 열 교환을 합니다.재료 내부의 솔벤트가 증발되면 순환 공기의 힘에 의해 공기 중의 미세한 재료는 질소 블로우 백 후 먼지 제거기를 잡습니다.폐 뜨거운 공기는 필터를 통해 응축기로 들어갑니다.기계는 모든 용매가 재료에서 분리, 응축 및 증발될 때까지 이러한 주기로 작동합니다.
- 고능률: 기계는 가득 차있는 밀봉된 structure.no 죽은 구석에 있습니다.공기 흡입구 및 배출구 시스템은 둘 다 열 고효율 필터입니다.먼지 제거 효율이 높습니다.분해 및 청소가 매우 쉽습니다. 건조 공정을 마친 후 블로우 백 기술을 사용하여 먼지를 철저히 제거하고 청소 빈도를 줄이고 작업 진행을 단순화하여 노동 강도를 낮추고 제품을 보호할 수 있습니다. 효율적으로 오염되었습니다.그것은 GMP의 표준 요구 사항을 잘 충족합니다.기계는 오랫동안 지속적이고 안정적으로 작동할 수 있습니다.기계의 자동화가 높습니다.그것은 용매를 건조하고 냉각시킬 수 있을 뿐만 아니라 재료를 냉각시킬 수 있으며 건조 효율은 회전식 건조기 및 중공 진공 건조기보다 높습니다.그의 건조 속도는 거의 4-5배 향상될 수 있으며 동시에 이 기계에서 건조된 제품의 품질은 매우 안정적이어서 고객에게 더 높은 제품 가치를 창출할 수 있습니다.
- 안전: 가연성 및 가연성 속성의 잠재적 위험이 높기 때문에 기계는 지능형 제어 기술을 통해 동시에 온라인 산소 감지, 압력 해제, 폭발 방지 등의 안전 기술을 채택합니다.잔류 산소, 공기 압력 균형 및 자동 제어를 모니터링할 수 있습니다.시스템의 가스(산소)가 0.5%(v/v)보다 높으면 산소 측정 장치는 시스템 명령을 통해 질소 보충 밸브를 열어 산소 잔류물을 안전 수준으로 되돌리기 위해 시스템에 신선한 질소를 공급합니다( 밀폐 순환 시스템은 양압으로 설계되었으며, 산소는 재료 추가를 통해 순환 시스템으로 들어갑니다.시스템 내부의 압력 균형 값이 설정 값(순환 시스템의 압력 균형 값은 0.02MPa)을 초과하면 압력 해제 장치가 공압 밸브를 자동으로 열고 지능형 제어 센터를 통해 압력을 해제합니다. 과압 공기를 제거하십시오.방폭 및 폭발 방출 장치는 기계의 또 다른 기술적 안전 조치입니다.방폭 및 폭발 방출 장치는 방향성 폭발 배출 장치를 열고 전원을 차단하고 파이프라인 밸브를 자동으로 차단하여 전기 부품 또는 기계의 핵심 부품에 문제가 있을 때 솔루션 에이전트가 산소와 접촉하는 것을 방지할 수 있습니다. 시스템 내에 결함이 있습니다.이런 일이 발생하면 전체 시스템이 정상적으로 작동하지 않고 공기 압력이 안전 한계(시스템의 압력 한계는 0.05Mpa 미만으로 설계됨)까지 상승하여 시스템 오작동을 일으킵니다.이 설계는 작동 중 화재 및 폭발 사고로부터 장비를 효과적으로 방지하여 사상자와 재산 손실을 최대로 줄이고 생산 안전을 보장할 수 있습니다.
- 에너지 절약: 장비는 완전히 밀폐된 순환 시스템에서 작동합니다.열 매체는 재료와 완전히 접촉하게 하는 하프톤을 통해 재료를 위쪽으로 불어넣습니다. 이러한 방식으로 열 및 물질 전달 진행을 강화하여 소량의 공기로 더 높은 공기 수분을 얻을 수 있으므로 마이크로 포지티브만 필요합니다. 압력, 장비의 팬 전원을 낮추고 소음을 줄일 수 있는 작동 중인 소량의 공기.게다가, 용매를 가진 뜨거운 습한 공기는 건조 후에 콘덴서에 의해 서로 분리될 것입니다.회수된 용매는 재활용할 수 있습니다.
동시에 순환 팬을 통해 저노점 질소도 히터에 들어간 후 재활용할 수 있습니다.기존 건조 장비와 비교하여 열효율이 증가하고 전력 소비가 극도로 감소하여 장비의 에너지 소비와 생산 비용이 절감됩니다.
- 환경 보호: 이 장비는 유기 용제로 재료를 건조할 때 유기 용제를 재활용할 수 있습니다.건조가 어렵고 배출 오염이 관련 산업에 심각한 문제를 해결할 수 있습니다.그것은 솔벤트 재활용 및 제로 방출을 달성할 수 있습니다.이러한 방식으로 꼬리 공기가 환경 오염을 방지하여 에너지 절약 및 배출 감소의 실질적인 효과를 얻을 수 있습니다.
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