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상세 정보 |
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| 이름: | PGL-B 분무 과립기 기계 | 재료: | SUS316/SUS304/ 탄소강, ETC |
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| 열원: | 증기 / 전기적 / 천연가스 / 디젤 / Etc ; | 모터: | ABB/ 지멘스 /는 바느질합니다 |
| 능력: | 주문 제작됩니다 | 제어: | HMI와 버튼 |
| 액체의 비중: | ≤1.30kg/L | 문서: | FAT/ IQ / OQ / PQ |
| 하이 라이트: | SUS316 건식 분말 과립기,HMI 제어 파우더 과립기 기계,HMI 제어 건식 분말 과립기 |
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제품 설명
PGL-B 분무 과립기 기계
기술적인 매개 변수 :
| 항목 | 유닛 | 모델 | |||||||
| PLG-3 | PLG-5 | PLG-10 | PLG-20 | PLG-30 | PLG-80 | PLG-120 | |||
| 액상추출물 | 민. | 킬로그램 / Ｈ | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 60 | 100 |
| 맥스. | 킬로그램 / Ｈ | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 100 | 140 | |
| 유동화 능력 | 민. | 킬로그램 / 뱃치 | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
| 맥스. | 킬로그램 / 뱃치 | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
| 액체의 비중 | kg/L | ≤1.30 | |||||||
| 소재 컨테이너의 양 | Ｌ | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
| 컨테이너의 지름 | 밀리미터 | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
| 흡기 팬의 전원 | kw | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 30 | |
| 보조 팬의 전원 | kw | 0.35 | 0.75 | 0.75 | 1.2 | 2.2 | 2.2 | 4 | |
| 스팀 | 소모 | 킬로그램 / Ｈ | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
| 압력 | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
| 전기 가열의 전력 | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
| 압축된 공기 | 소모 | m3/min | 0.5 | 0.8 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
| 압력 | Mpa | 0.40~0.60 | |||||||
| 작동 온도 | 'Ｃ | 자동적으로 인도어 온도에서부터 160' Ｃ까지 규제됩니다 | |||||||
| 제품의 수분 함유량 | % | ≥0.2% | |||||||
| 제품 수집의 금리 | % | ≥99% | |||||||
| 기계의 소음 수준 | DB | <77> | |||||||
| 메인 머신의 차원 | Φ | 밀리미터 | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
| H1 | 밀리미터 | 940 | 1050 | 1070 | 1220 | 1570 | 1590 | 1690 | |
| H2 | 밀리미터 | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 5050 | |
| H3 | 밀리미터 | 2050 | 2590 | 3020 | 3600 | 4180 | 4770 | 5800 | |
| 비 | 밀리미터 | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1620 | |||
| 재료 : | SUS316/SUS304/ 탄소강, ETC | 열원 : | 증기 / 전기적 / 천연가스 Etc |
| 문서 : | FAT/ IQ / OQ / PQ | 능력 : | 주문 제작됩니다 |
| 제어 : | HMI와 버튼 | 모터 : | ABB/ 지멘스 /는 바느질합니다 |
스프레이가 기계 특징을 말리고 입자화합니다 :
1. 일괄적으로 용사, 건조 / 체액 그레뉼레이팅을 통합하고 단일 스텝에서 그레뉼레이팅을 실현하세요.
2. 용사의 과정을 사용할 때, 그것은 특히 극소 보조 원료와 열 민감한 원료에 적합합니다. 그것의 전원은 FL 끓인 그레뉼레이팅이 기계화하는 1-2 번입니다.
3. 제품의 최종적 수분은 0.1%에 도달할 수 있습니다. 그것은 장치를 반환하는 파우더를 갖추고 있습니다. 낟알 형성의 비율은 낟알의 95%. 0.2-2 밀리미터 보다 더 많습니다
4. 디자인에서 개선된 내측 로울러 다중-유로 분무기는 액상추출물을 중력의 1.3g/cm3으로 처리할 수 있습니다.
5. 폭발구가 채택되기 때문에, 폭발이 개최되면 그것은 운영자를 위해 매우 안전합니다 .
6. 어떤 사역대 . 그러므로 하역은 빠르고 가볍고 깨끗하고 GMP를 위한 요구조건을 충족시킵니다.
7. 그 화학적 유동 입상화기로부터의 낟알은 매우 녹고 그것이 즉각적 화학 제품 낟알을 생산해서 더 낫습니다.
제품 상세정보
(기계)(조립 기계를 입자화하기) (장비, 조립 장비, 흐름층 분무 과립화, 스프레이 덩어리를 입자화하 )
원리
선박 (흐름층)에서 분말 미립은 유동화의 주에 나타납니다. 그것은 깨끗하고 뜨거워지 공기로 미리 가열되고 섞입니다. 동시에 접착제의 솔루션은 컨테이너 안으로 분사됩니다. 그것은 입자가 접착제를 포함하는 그레뉼레이팅이 되게 합니다. 끊임없는 경화 건조 허풍, 그레뉼레이팅에서 수증기의 생명은 증발됩니다. 절차는 끊임없이 실행됩니다. 마침내 그것은 이상적, 획일적이고 다공성 과립을 형성합니다.
스프레이 덩어리는 그들이 결합제 용액 또는 중단으로 스프레이되는 유동층에서 초소형, 파우더성 파티클을 이동합니다. 형식이 입자로부터 덩어리로 만드는다고 액체성 브릿지가 만들어집니다. 응집체의 바람직한 사이즈가 도달될 때까지 용사는 계속됩니다.
모세관에서 그리고 표면적으로 나머지인 수분이 증발한 후, 신체제가 경화성 결합제에 의해 전부 굳는 동안 공동형 공간은 과립에서 만들어집니다. 유동층에서 운동 에너지의 부족은 매우 많은 내부 모세관과 다공성 구조를 초래합니다. 출발 물질이 마이크로-파인일 수 있는 반면에, 응집체의 일반적 크기 범위가 100 마이크로미터부터 3 밀리미터 까지입니다.
일렉트로닉 시스템 사와 그들의 안전은 21 CFR 11 부에서 설명된 요구와 GMP 부속물 11에 따라야 합니다 ;
데이터는 적절한 시간 간격에 모아져야 하고, / 읽기 바깥쪽에 출력될 수 있는 고정 형식에서 시스템에 저장했습니다 ;
애플리케이션
제약업계 : 달고 낟알을 요약하시오 그러면 계속 년간 최저치와 한의학의 낟알은 당화합니다.
식료품 : 코코아, 커피, 분유, 낟알의 주스, 향료와 기타.
다른 산업 : 살충제, 공급, 화학 비료, 안료, 염료와 기타.
설치의 도식적입니다