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상세 정보 |
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| 신청: | 화학/건축자재 | 모터: | ABB 지멘스 재봉 |
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| 제어 시스템: | HMI | 용량: | 200kg/h |
| MOC: | SUS316/SUS304/ CARBON STEEL ,ETC | 용광로 온도: | 600~900℃ |
| 제품 캡처 방법: | 특수 백 필터 | Power: | Customized |
| 하이 라이트: | 탄소강 분무 건조기,2 노즐 분무 건조기,2 노즐 분무 건조로 |
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제품 설명
RH 시리즈 분무 열분해 장치(분무 열 반응기)
기술적인 매개변수:
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모수 안건 |
RH-2 | RH-3A | RH-3B | RH-6 | |
| 용법 | R&D/소량생산 | R&D/소량생산 | R&D/소량생산 | 소량 생산 | |
| 사료 처리량 | 0.6~1L/h | 1~3L/h | 1~3L/h | 2~6L/h | |
| 코어 튜브 직경 | φ200 | φ300 | φ300 | φ250 | |
| 원자화 방법 | 특수 2유체 노즐 | ||||
| 용광로 온도 | 600~900℃ | ||||
| 제품 캡처 방법 | 특수 백 필터 | ||||
| 배기 가스 처리 | 특수 먼지 정화 처리 | ||||
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에너지 |
전기 | ~12KW | ~18KW | ~36KW | ~60KW |
| 공기/불활성 가스 | 0.5MPa에서 50L/분 | 0.5MPa에서 120L/min | 0.5MPa에서 120L/min | 0.5MPa에서 500L/min | |
| 물 | 소량 | 소량 | 소형 마운트 | 소량 | |
| 전체 크기(M) | W2.3×L1.6×H1.9 | W2.3×L1.1×H1.9 | W3.4×L1.5×H3.2 | W3.5×L2.7×H3.2 | |
| 무게 | 1200Kg(캐스터 포함) | 1400Kg(캐스터 포함) | 1900Kg(캐스터 포함) | 2600kg | |
제품 세부 정보
| 신청: | 화학/건축자재 | 모터: | ABB 지멘스 재봉 |
| 제어 체계: | HMI | 상태: | 분말 및 과립 |
| 용량: | 200kg/h | MOC: | SUS316/SUS304/탄소강 등 |
| 문서: | FAT/ IQ / OQ / PQ | 힘: | 맞춤형 |
작동 원리
액체 재료(예: 금속염 용액)를 혼합하는 고온 노에서 스프레이, 즉석 열분해, 반응, 합성 또는 소성하여 분말 제품(일반적으로 금속 산화물 분말) 방법을 얻습니다.
분무열 반응기 특성
- 입자가 미크론 제품일 수 있는 경우에도 다성분 시스템의 합성.
- 첨가된 미량의 성분이 원료에 고르게 분산될 수 있습니다.
- 기계적 불순물을 덜 혼합하는 분말 혼합 방법에 비해.
- 소결이 쉬운 표면 활성 분말 제품.
신청
전지 소재, 자성 소재, 각종 촉매, 초전도 소재 및 기타 고품질 소재의 복합 소재.
제품 기능
- 기계 생산의 경우 가스 연소 제품을 사용하면 효과적인 열 분해를 촉진할 수 있습니다.
- 열분해 장치를 분사하여 생산 규모를 달성할 수 있습니다.
- 특수 세라믹 화로 코어 튜브, 전기 히터에 의한 간접 가열.
- 작동 조건에서 약 600~900℃의 노 온도에서.
- 일반적으로 이상적인 방법은 고속 원심분무형 스프레이 장치를 사용하는 것이지만 두 번째 솔루션과 슬러리 유체 노즐 분무를 선택할 수도 있습니다.
- 콤팩트하고 작은 공간;간단한 조작, 높은 열효율.
- 장치는 즉석 고품질 분말과 같은 금속염 용액으로 만들어집니다.
순서도
조립 및 테스트
MODEL RH-3B 분무 열분해 장치(분무 열 반응기)
(배송준비중)
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