상세 정보 |
|||
상품 이름: | 회전급강하 저속한 건조기 | moc: | SUS316/SUS304/탄소 강철, 등 |
---|---|---|---|
열원: | 가스 퍼니스 또는 증기 또는 전기 기타 등등. | 제어 시스템: | PLC+HMI |
제품 수집: | 백 필터 +cyclone | 능력: | 1~10TPH |
문서: | FAT/IQ/OQ/PQ | 브랜드: | XIANDAO |
하이 라이트: | SUS304 기류 드라이어,SGS 기류 드라이어,카사바 전분을 위한 10TPH 플래시 드라이어 |
제품 설명
XSG 시리즈 회전 플래시 드라이어
제품 설명
플래시 드라이어는 넓게 물질, 식품, 사료와 다른 산업을 구축하여 가루인 입상의 분산과 건조, 제약적인 화학에서 풀 같은과 필터 케이크 유사 잘못된 응집체에서 사용됩니다. 플래시 드라이어는 작은 점유 면적, 낮은 에너지 소모량, 고열 효율과 연속 대량 생산이라는 유리한 입장에 있습니다. 순간 건조기 본체는 회전식 절단 장치를 갖추고 건조 재료가 회전한 시어링, 충돌, 마찰, 기타 등등을 받아서, 분쇄되고 정제되고, 대단히 효율적으로 그리고 신속히 물이 증발하는 효과를 이로써 달성하면서, 물질이 전파됩니다. 드라이어는 허풍의 청결을 달성하고 식품 산업을 위한 위생 요구에게 생산 조건을 제공하기 위해 공기 정화 필터를 갖추고 있습니다. 기계는 사이클론 분리와 수집 재료에서 설정합니다. 게다가 가방 먼지 제거 영수증은 원료 회수 자율을 높이기 위해 추가됩니다. 그것은 기업의 경제적인 효율을 향상시킬 수 있습니다. 드라이어는 사용자 요구에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
플래시 드라이어는 또한 고양이 배설용 점토를 만들기 위해 콩 찌꺼기를 말리기 위한 주요 장비입니다. 콩 소모로부터의 만들고 있는 깃은 고양이들의 소변과 배설물의 냄새를 감추는데 사용될 수 있습니다. 오카라 고양이 배설용 점토는 많은 고양이 배설용 점토 업체들의 우수한 품질과 적당한 값에 의해 선택됩니다. 그러나, 마케팅에서 대부분의 콩 찌꺼기는 60% 이상의 수분 함유량으로, 습식 콩 찌꺼기이며, 그것이 생산하는 콩 찌꺼기 고양이 배설용 점토에 대한 날것 재료 요구사항을 충족시킬 수 없습니다. 이것은 더욱 기업이 콩 찌꺼기를 처리하고, 더욱 콩 찌꺼기의 품질을 향상시키고, 콩 찌꺼기 고양이 배설용 점토를 위한 날것 재료 요구사항을 만나는 9-13%의 수분 함량으로 콩 찌꺼기를 말리기 위한 습식 콩 찌꺼기를 말리도록 강요합니다. 플래시 드라이어에 의해 마르는 후 콩 찌꺼기로부터 만들어진 고양이 배설용 점토의 표면은 밀집하는 기공과 베리 신호광으로 대부분 밀집합니다. 그것은 좋은 물 흡착성과 탈취 효과를 가지고 있고 논-톡식과 논-폴팅, 하수구로 흘러들고, 차단될 것이 아닐 것이고, 옮기는 것은 매우 편리합니다.
기술적인 매개 변수
Spec | 롤 직경 (밀리미터) | 메인 머신 차원 (밀리미터) |
메인 머신 전력 (kw) |
기류 속도 (m3/h) | 물 증발 능력 (kg/h) |
XSG-2 | 200 | 250 X 2800 | 5~9 | 300~800 | 10~20 |
XSG-3 | 300 | 400 X 3300 | 8~15 | 600~1500 | 20~50 |
XSG-4 | 400 | 500 X 3500 | 10~17.5 | 1250~2500 | 25~70 |
XSG-5 | 500 | 600 X 4000 | 12~24 | 1500~4000 | 30~100 |
XSG-6 | 600 | 700x 4200 | 20~29 | 2500~5000 | 40~200 |
XSG-8 | 800 | 900 X 4600 | 24~35 | 3000~8000 | 60~600 |
XSG-10 | 1000 | 1100 X 5000 | 40~62 | 5000~12500 | 100~1000 |
XSG-12 | 1200 | 1300 X 5200 | 50~89 | 10000~20000 | 150~1300 |
XSG-14 | 1400 | 1500 X 5400 | 60~105 | 14000~27000 | 200~1600 |
XSG-16 | 1600 | 1700 X 6000 | 70~135 | 18700~36000 | 250~2000 |
기록 :
1. 물의 증발은 흡입구 공기 온도가 180 'C일 때 매 시간을 증발시키는 물이고 출구 공기 온도가 80 'C입니다.
2. 위에서 말한 모델들 뿐 아니라 특수한 설계와 특화는 사용자들을 위해 만들어질 수 있습니다.
3. 위에서 말한 설치된 능력은 표준이고 물질이 다른 권력을 가집니다.
재료 : | SUS316/SUS304/ 탄소강, ETC | 열원 : | 가스 퍼니스 또는 증기 또는 전기 기타 등등. |
문서 : | FAT/ IQ / OQ / PQ | 능력 : | 시간 당 1~10ton |
제어 시스템 : | PLC+HMI | 제품 수집 : | 백 필터 +cyclone |
작업 원칙
플래시 드라이어는 마른 주 엔진과 공급 장치, 가열 소스 장치 (온기로 또는 증기), 공기 정화 필터, 에어블로어, 사이클론 분리 장치, 백 필터와 유인 송풍기로 구성됩니다. 허풍은 탈선하여 드라이어의 바닥에 들어가고 강력한 회전하는 바람장을 형성하기 위해 선동자에 의해 가동됩니다. 페이스트 재료는 스크류 피더에 의해 드라이어에 들어갑니다. 고속 회전하는 교반 패들의 강경 조치 하에, 물질은 영향, 마찰과 절단력의 작용에서 전파되고, 블록재가 신속히 분쇄되고, 그것이 완전히 허풍으로 접촉되고 뜨거워지고 마릅니다. 탈수 건조 재료는 핫 가스 플로우에 따라 오르고 분류 고리가 거대 입자를 가로챕니다. 작은 파티클은 고리의 센터에서 드라이어의 외곽까지 방출되고, 사이클론 분리 장치와 흡진장치에 의해 복구됩니다. 건조 재료는 마르지 않거나 벌크 물질이 원심력을 받고, 바닥으로 떨어졌고 압도되고 말랐습니다.
흐름도
피딩 시스템
피딩 시스템을 위해, 정상적으로, 우리는 쌍 스크루 공급 장치를 선택합니다 .두배 샤프트는 특별히 계획되로 인라인스케이트를 타고 덩어리 중단에 관한 매끄럽게 건조실 안으로 원료를 보증합니다 . 그리고 모터 & 기어 박스를 통해 구동되세요
건조실
건조실을 위해, 그것은 최저 휘저음 부문, 재킷과 중앙부와 상단부로 구성됩니다.어떤때, 청구하는 대로 상부 덕트 위의 폭발 배출구 .
분진 수집 시스템
분진 수집 시스템을 위해, 그것은 여러 방법을 가집니다 .
수집된 완성품은 사이클론과 / 또는 백 필터를 사용하고 있습니다. 일반적으로, 사이클론 뒤에 솔이 이어지거나 배출의 마지막 세정을 위한 백 필터가 현재 방사 요구를 충족시키기 위해 가스를 공급합니다.
공장의 특징
1. 완성품의 포집율은 매우 높습니다.
맥박 클로스백 탈분기의 공기실식과 함께, 고효율과 저저항과 사이클론 분리 장치를 채택합니다 (포집율이 98% 위에 있을 수 있습니다) (포집율이 98% 위에 있을 수 있습니다)
2. 효율적으로 최종 수분 함유량과 완성품의 벌금을 제어합니다
검사원과 흡입 공기 속도를 조정하는 것을 통하여 최종 수분 함유량과 완성품의 벌금을 제어합니다.
3. 어떤 재료도 벽에 붙어있지 않습니다
연속적인 고속 공기 흐름은 재료가 벽에 남아 있다는 현상을 깨끗이 하기 위해 강하게 벽에 머무른 재료를 씻어냅니다
4. 이 기계는 열 기밀 자료를 처리하는 것이 능숙합니다
메인 머신의 바닥은 고온 지역에 속합니다. 이 지역에서 대기 속도는 매우 높고 물질이 거의 직접적으로 열 표면과 연락할 수 없어서 연소와 색깔 교체에 대한 어떤 우려가 없습니다.
5. XIANDAO 회전 플래시 드라이어는 고점성 액체와 더불어, 결합력 있고 비점결성 붙여넣기와 필터 케이크의 연속 건조를 위해 설계됩니다. XIANDAO 회전 플래시 발전소의 주성분은 공급 시스템, 특허 받는 건조실과 백 필터입니다. 넓게 전세계적으로 다양한 산업에서 고객들에 의해 갈채받아 이 특허 받는 처리는 빨리과 더 에너지 효율적 대안을 분무 건조에게 제공합니다. 150 이상을 가지고 XIANDAO 회전 플래시 드라이어 설치 세계적인 XIANDAO 건조는 경험과 첨단 기술을 우리의 고객들을 위한 추가 값 해결책에 결합시킵니다. 고상한 건조 온도는 겉면 수분을 벗어나는 섬광이 그것의 품질을 손상시킬 수 있는 생성물 온도를 다소 상승시키는 것 없이 즉시 건조용 가스를 냉각시키는 이후 많은 생산물과 함께 사용될 수 있습니다.
6. 습식 재료는 가열된 공기 (또는 건조 덕트를 통하여 그것을 운반하는 가스)의 기류로 분산됩니다. 공기흐름으로부터의 열을 이용할 때, 그것이 운반된 것처럼 물질은 마릅니다. 제품은 사이클론과 / 또는 백 필터를 사용하여 분리됩니다. 일반적으로, 사이클론 뒤에 솔이 이어지거나 배출의 마지막 세정을 위한 백 필터가 현재 방사 요구를 충족시키기 위해 가스를 공급합니다.
7. 공급 시스템은 제품의 불연속류가 연속 건조 전에 선동자에 의해 버퍼링되고 분해된 공급 부가 가치세로 구성됩니다. 가변성 속도 피드 스크류 (또는 유동적인 공급의 경우에 펌프는) 제품을 건조실에게 보냅니다.
8. 건조실의 원추형 베이스에 있는 회전자는 어떠한 습식 활기도 신속히 붕괴시키는 드라이링 효율적 뜨거운 공기 흐름 패턴에서 제품 입자를 유체화합니다. 격렬한 소용돌이치는 공기 유동을 확립하기 위해 탄젠트에 건조실에 들어가면서, 허풍은 온도 제어 공기 가열기와 속도 조절 선풍기에 의해 공급됩니다.
9. 공수되는, 미세 입자가 건조실의 상부에 분류기를 통과하는 반면에, 더 큰 입자는 더욱 마르고 가루가 대서 공기 흐름에 남아있습니다.
10. 건조실은 단단하게 가연성 입자의 폭발 연소의 경우에 압축 충격파에 견디도록 설계됩니다. 모든 태도는 효과적으로 재와 열기에 대해서 보호됩니다.
처리 공정 특징
1. 유체화하, 분사하는 것 회전시키는 유기적 결합과 해쇄와 등급 기술.
2. 장비, 작은 사이즈를 압축하고, 다량 생산 효율, 연속 생산,와 작은 장비, 큰 생산을 실현합니다.
3. 큰 드라이링 강도와 낮은 에너지 소모량과 고열 효율.
4. 자재는 짧은 체류 시간과 잘 마무리된 제품 품질을 있으며, 그것이 열에 민감한 소재를 말래서 사용될 수 있습니다. 압력 또는 마이크로 부정을 부정하세요
5. 압력 작동, 좋은 기밀성, 고효율과 환경 오염의 제거.
적응할 수 있는 재료
식료품 : 대두 단백질, 젤라틴화된 전분, 포도주 홈통, 밀 설탕, 밀 전분, 기타 등등.
유기물 : 아트라진 (살충제 살충제), 라우르산, 안식향산, 안식향산, 살균 댄, 소듐 옥살레이트, 셀룰로오스 아세테이트, 유기안료,와 기타 등등.
염료 : 안티몬, 흑색 산화철, 인디고계 안료, 부티르 산, 티타늄 하이드록사이드, 황화 아연, 다양하 질소 염료 중간체.
무기물류 : 붕사와 칼슘 카보네이트, 수산화물, 구리 설페이트, 산화철, 바륨 카보네이트, 안티몬 트리옥사이드, 다양한 수산화 금속, 다양한 중금속염, 합성 빙정석과 기타 등등.
구조의 도식적입니다